原标题：（大江奔流——来自长江经济带的报道）“大染缸”的水清了——太湖南岸吴兴砂洗印花行业转型记
新华社杭州8月13日电（记者黄筱）整齐明亮的标准厂房，绿树成荫的园区道路，温馨舒适的工人宿舍，毗邻而建的配套污水处理厂……在湖州吴兴砂洗行业摸爬滚打二十多年的许敏，没想到砂洗工厂有一天能如眼前这般的“高大上”，终还河流一片清澈。
湖州吴兴是全国最大的童装产销基地，过去村镇周边遍布砂洗厂和印花厂，而且多为家庭作坊，车间杂乱，砂洗废水产生量大。
统计显示，2014年吴兴有印花企业1100余家、砂洗企业19家，不仅是当地河道和太湖流域水环境的重点污染源，更成为全区生态建设的短板。
以“治水”倒逼转型升级，2014年初吴兴区童装产业转型升级战打响，一个用地面积234亩、总投资近10亿元的高标准砂洗印花城开始规划建设，关停、整治周边砂洗、印花户600余家。
目前有19家砂洗厂和318家印花企业搬迁入园，园区通过落后设备更新换代、规范生产管理、降低能耗水耗等组合拳，实现水、电、气等各类资源高效配置，在经济、生态、社会等方面产生综合效益。
许敏的湖州甲任砂洗有限责任公司就是首批入园的企业，2335平方米的厂房功能分区被规划得井井有条，“不像以前厂房都是黑乎乎、脏兮兮的，现在清洗、喷漆、磨白、烘干、打包都在不同的区域。”
许敏介绍，过去烧柴油锅炉，空气污染严重还有安全隐患，现在园区里铺设了天然气管道，改气后成本降了约三分之一，水和蒸汽的费用一天能省2000元左右，排出的污水量降低10%，更重要的是园区有“一站式”污水处理厂，解决了企业老板们的环保后顾之忧。
砂洗印花城园区污水处理厂生产运行负责人郑卓峰介绍，砂洗印花企业向园区集聚后污水集中处理，每年可减排污水100万吨，减少COD排放量180吨，极大减少进入河网水体的污染物，周边河道水质明显改善。
园区厂房的一楼主要是砂洗厂，二楼以上则是印花厂的集中地。“80后”湖南小伙子侯帅的爱花印花公司看起来更像是一个文创设计企业，精致复古的装修风格，门口观赏水池里几只乌龟惬意悠游。
一墙之隔的生产车间占地2500平方米，分隔成两部分，其中约九成面积采用传统手工印花工艺，余下的空间则摆放着一台大型数码印花机，工作起来几乎没有噪音。
“别看只占整个车间的十分之一面积，但数码工艺的产能可不比传统工艺低。”侯帅说，整个打印过程无须冲洗，基本没有多余的污染物残留，可实现高精度的复杂印花，用工数量减少约50%，场地占用面积降低60%。
侯帅说，环境问题“逼”着他们转型升级，动力是行业自身发展的需要，重视生态环保的企业才能获得长远的经济效益。
