二氧化炭致裂设备致裂孔孔径一般为60mm或64mm，高压管直径54mm,管长1500mm（***长可延至2500mm），致裂深度一般不超过2500mm。高压管在孔外的一端设有充放气阀，一端安设与连接的接线头。管内装有气体产生器，其电极与q连线头连接。我们是厂家直销欢迎来电了解详情——1-3-2-7-3-3-0-1-3-5-9。
高压管破爆端的释放头设有径向喷发孔。起爆后，二氧化炭气造成的冲击波往侧向爆发。在致裂较松软的煤层时，高压管可装上致裂孔孔口固定套。固定套的固定机构随致裂启动，防止高压管自致裂孔中射出。高压管管体以特种钢材制成，换上新的活化器、破裂盘，充入液态二氧化炭便可重复再用。
二氧化炭致裂设备相关技术参数如下。
气体增压设备是根据客户的实际需要，将气体增压泵及各部件装配在管式框架内或封闭箱体内，结构紧凑，使用方便。压力表、阀门、压力调节器等均为面板安装。通过设定气压调节器可调节输出压力。到达设定压力时泵自动停止，压力下降时恢复工作。
设备技术参数：
增压范围: 入口压力：0.5—5MPa; 出口压力：0—40Mpa;控制方式： 手动控制/数显控制当二氧化炭低温储罐内压力在1.6MPa～2.2MPa，温度在-20℃～-15℃时，充装机出口液态二氧化炭温度不高于-25℃，出口压力24Pa～30MPa，流量不小于4L/min。充装机柜体及管路充装机内设置二*加压柱塞泵，冷却系统。柱塞泵和冷却系统对液态二氧化炭进行加压和冷却。充装机柜体采用炭钢材料，保持充装泵长时间在低温状态下工作，柜体上设置有触摸控制屏，具有启停机、冷却控制键，具备充装介质质量、充装压力及充装温度显示功能，充装机柜体底部设置滚轮可移动，柜体上方四角设置吊耳或吊耳孔方便吊装。充装机与低温储罐及充装台之间应采用高压软管连接，软管长度不小于2m，并包裹聚氨酯保温材料。杜瓦瓶接口：M36×2-6h，球面密封。防护等*：IP54。
充装机充装台
充装台一次可充装8根致裂管，（可根据客户要求来配置）并具备充装单根致裂管功能，致裂管充装头接口孔径Φ8mm，底部设置电子称向控制柜传输质量信号。电源、气源
电源：AC 220V/380V，不大于2KW；
气源：压力0.6~0.7MPa，流量1m3/min。