河南佳凯涂装设备有限公司

塑料喷漆设备，河南的烘干固化设备供应，河南佳凯涂装设备有限公司是主要对烘干固化设备进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平先进，质量监督体系完善。自公司2019-05-06以来，已在涂装设备领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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塑料喷漆设备，电泳线涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，烘干固化三个主要过程。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。现将主要工序简述如下。 脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污.因为油污的存在会严重影响有机涂层与金属基底的结合力。同时，油类不与酸反应，较厚的油污还会妨碍酸洗液对金属锈层、氧化层的去除效果。并且一般金属工件的油污分布不均，在酸洗时也会造成对基底表面腐蚀速度不同，使表面状态不均匀，从而影响外观的平整。因此，这一步是整个表面处理的基础. 除锈如果零件表面有锈或氧化层时，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层.对于一些有较离装饰性要求的零件.表面还必须经过光整加工，提高表面光洁度.在金属表面锈蚀程度不太严重的情况下，光整加工也可以起到除锈作用。 中和零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。 磷化磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。去离子水洗为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到破坏，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净. 电沉积这是电泳设备涂装的主过程。工件进入电泳棺，在通以直流电的情况下，在其表面均匀沉积一层含水极少的树脂涂膜。在电沉积完成后，用超滤液冲洗零件表面所带出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的最后一次水洗，要用去离子水洗，以保证烘干后漆膜外观质量. 拱烤固化对湿漆膜加以高温供烤，使树脂发生交联反应，生成平整光滑的漆膜，最终完成整个涂装工作。 电泳涂装生产线

河南佳凯涂装设备本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造烘干固化设备，以客户的需求为生产的源动力，烘干固化设备有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买烘干固化设备的客户群众提供满意、放心的产品。

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