纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是性能良好的保温隔热材料。纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
产品名称 |
纳米隔热板 |
检验标准 |
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产品代码 |
JSGW-950/1050/1100 |
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熔点 |
≥1200℃ |
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使用温度 |
1100℃ |
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密度(±10%) |
320kg/m3 |
GB/T17911-2006 |
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比热容(400℃) |
0.8kJ/kg.k |
YB/T4130-2005 |
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抗压强度(压缩10%) |
0.3MPa |
GB/T 13480-1992 |
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线收缩率(800℃) |
2.0% |
GB/T17U911-2006 |
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导热系数(w/m.k) |
70℃ |
0.019 |
YB/T4130-2005 |
200℃ |
0.021 |
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400℃ |
0.024 |
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600℃ |
0.031 |
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800℃ |
0.040 |
(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)
纳米隔热板施工:
1、位置确定:根据纳米隔热板的形状,选择粘贴位置,尽量不裁剪、不穿透微孔纳米隔热板,保持微孔纳米隔热板的完整性,以节省材料,大化使用纳米隔热板保温隔热性能;
2、对齐:为保持炉衬上部开口部位微孔纳米隔热板的整齐,由上而下施工,纳米隔热板上部施工线要求对齐;微孔纳米隔热板的上下左右要靠紧,缝隙越小越好;
3、切割:对异型部位,需剪切微孔纳米隔热板时,要求用钢卷尺准确量取尺寸,准确到毫米,不允许大致差不离,随便比划;切取微孔纳米隔热板时,用钢板尺压住切线,先用裁纸刀靠着钢板尺,轻轻地将微孔纳米隔热板表面的铝箔包装划破,然后再用力沿切线切断微孔纳米隔热板粉料,然后切断保温毡下部的铝箔包装;
4、密封:切开的纳米隔热板,要马上用铝箔胶带封住切口,防止粉料漏出,不用的部分微孔纳米隔热板轻轻地平放于备用处;注意:两个切口要马上用铝箔胶带封住,防止漏出粉料而损坏;
5、开口:对需要穿过锚固件的微孔纳米隔热板,用专用的裁纸刀在对准锚固件的正中位置,小心地切口不要过大,也不要偏离锚固件的正中位置。
6、钻孔:若需要在现场钻孔的则需要用上下两个塑料板,板上开好孔眼,用塑料板把微孔纳米隔热板夹紧,然后用电钻准确钻孔;
7、接缝:对于缝隙大的地方,用切割下料的边角料填充,外用铝箔胶带粘贴住。