1.要有效去挑选双轴粉尘加湿机的每个性能参数，例如机器设备的转速比不可以非常大；
2.也要增加机器设备的进料口，它是以便处理下料的不顺畅难题，并且，还能呢个在进料口的槽端一部分安裝一小段正旋向叶子，它是以便防止物料阻塞；
3.要对进到到双轴粉尘加湿机的原材料开展的清理，它是以便防止很多化学纤维性残渣进到到机器设备內部而造成阻塞；
4.也要尽可能去变小正中间悬架的滚动轴承横着规格，它是以便防止降低原材料，而历经正中间滚动轴承的情况下有物料阻塞的状况；
5.在星型卸料器端后盖板上边设定一个排堵悬板；在产生阻塞的情况下，由于原材料的沉积，去顶开排堵门，而在根据行程安排中的电源开关要断开开关电源。
粉尘加湿机是操纵原材料工地扬尘的理想化机器设备，粉尘加湿机错误操作会导致闷机、阻塞、损坏电动机等常见故障，该类常见故障的造成缘故关键会产生在启动和待机环节，正常的启动次序为起动粉尘加湿机-开启进水口-打开卸料器-开启料斗水利闸门，粉尘加湿机停止工作时关机次序先后为料斗水利闸门-卸料器-进水口，待原材料排清后关掉粉尘加湿机开关电源。
粉尘加湿机由匀称送料、叶子送料、混和敲击增湿，罩壳震动系统软件等四一部分构成，并配上专用型电机控制和水利工程供货系统软件。该机器设备总体固定不动在基座上，筒节由四组隔振器支撑点，根据激振设备，施加振动，使整个设备在运行全过程中，筒节作高频率震动，使筒壁与拌和轴中间持续保持的，使整个设备运行摩擦阻力大幅减少，杜了闷机匝间状况，减少关机时间，提升了工作效能。供电由闸阀组开展操纵。为平稳本系统软件供电及清理水体，管道中设定了过滤装置，并由主控芯片柜对加湿机各一部分开展互锁操纵，以做到操纵供电控湿运作的目地。拌和加湿机具备产出量大、结构紧凑、、平稳靠谱、检修简易等特性。
双轴粉尘加湿机主要用途：常常适用各种灰库干灰开展洒水增湿拌和及运输粉末状，以做到运输的规定。广泛运用于化工厂、矿山开采、发电厂、炼钢厂等含固态细颗粒物料的增湿、拌和和运输。
经粉尘加湿机解决过的尘土，一般水分含量在15%-20%中间，解决过的原材料不容易再度造成二次工地扬尘，是尘土整治的理想化机器设备。
粉尘加湿机因为其特性在增湿拌和的时候容易产生原材料的盘绕，罩壳内腔也易粘合原材料，因此原材料的不顺畅与安全驾驶拌和不匀称是双轴粉尘增湿搅拌器普遍的常见故障。假如经常会出现此状况，便会使原材料的增湿拌和不匀称，另外还会继续提升能耗比较严重时还会继续烧毁电动机。
